製品概要
の立型マシニングセンタ 1165SLBT40 高速 CNC マシンは、5 サイズのアルミニウム合金ホイール ハブを効率的に加工するために設計されています。-正面フライス加工、スポークプロファイリング、ボルト穴加工、センターボア加工、輪郭仕上げを 1 回のセットアップで実行します。
DY-1165SL技術的パラメータ
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アイテム |
ユニット |
パラメータ |
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作業台 |
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テーブルサイズ |
mm |
1200×600 |
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T スロット(数-幅-ピッチ) |
mm |
5-18×100 |
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最大ワークテーブル荷重 |
kg |
800 |
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アクシストラベル |
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X/Y/Z軸移動 |
mm |
1100/650/600 |
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主軸先端から作業台表面までの距離 |
mm |
150-750 |
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主軸軸から柱面までの距離 |
mm |
690 |
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スピンドル |
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主軸テーパと仕様 |
BT40-Φ150 |
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最高主軸回転数 |
回転数 |
12000 |
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スピンドル接続形式 |
直接接続- |
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主軸動力 |
KW |
11 |
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ツールマガジン |
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ATCシステム |
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ツールマガジン容量 |
個 |
24 |
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ツールシャンクの種類 |
BT40 |
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最大工具重量 |
kg |
7 |
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最大工具長さ |
mm |
300 |
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工具交換時間 (T-T) |
s |
1.5 |
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最大工具直径 (隣接する工具なし) |
mm |
Φ78/Φ155 |
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送り速度 |
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最大。変位速度(X/Y/Z) |
メートル/分 |
36/36/24 |
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主な利点
- 5サイズのホイールハブ加工に最適化、1 つの機械プラットフォームで複数の自動車用ホイール設計を処理するのに十分な X/Y/Z 移動量とテーブル容量を提供します。
- 12,000 rpm ダイレクトドライブ スピンドル-低振動で高速切断を実現し、表面仕上げを向上させ、アルミニウム合金ハブのサイクル時間を短縮します。{0}
- 24ポジション自動ツールチェンジャー1.5-秒の高速工具-間-交換が可能となり、マルチプロセス砥石製造における非切削時間を最小限に抑えます。-
- 800kgのテーブル荷重を備えた堅牢な機械構造荒加工から仕上げ加工まで安定した加工精度を実現します。
- X/Y 軸で最大 36 m/分の高速送り速度生産性を向上させ、連続バッチ製造をサポートします。
- 標準BT40ツールインターフェース世界中で入手可能なホルダー、カッター、交換ツールとの優れた互換性を提供します。
アプリケーション
- 自動車用アルミニウム合金ホイールハブ (5 ラグデザイン)
- 乗用車用ホイールの製造
- オートバイおよび小型トラックのホイール部品
- ボルト穴加工・PCD加工
- センターボア・バルブ穴加工
- スポーク輪郭のフライス加工と装飾的な表面仕上げ
- カスタムホイールデザインの試作・量産
オプションの構成とカスタマイズ
- ファナック、シーメンス、三菱、または Syntec CNC 制御システム
- -スピンドル冷却液または外部高圧冷却システム経由-
- マルチアングル加工用の 4- 軸回転テーブル-
- オイルミストコレクターとチップコンベア
- レニショーのツールセッターとワークピースプローブ
- 位置決め精度を向上させるリニアスケール
- 目的地市場の電圧および電気規格
- OEMブランディング、マシンカラー、マニュアル、パッケージのカスタマイズ
品質保証
- 鋳物、スピンドルユニット、ボールねじ、リニアガイドウェイなどの受入検査
- 重要な加工面の座標測定
- 軸位置精度のレーザー干渉計テスト
- 円弧補間性能のボールバー検証
- スピンドル振動および動的バランス試験
- ATC 工具交換サイクルと再現性テスト
- 負荷をかけた24時間連続試運転
- 工場基準に従った最終幾何精度検査
認証
CE認証– 欧州の機械安全要件への準拠を確認します。
ISO9001– 認定された品質管理システムの実装を検証します。
SGS検査（オプション）– サードパーティの-出荷前-検証をサポートします。
原産地証明書– 通関手続きと関税の書類作成を容易にします。
製造能力
- 社内に組立ラインとテストラインを備えた専用の CNC 工作機械製造施設{0}}
- 主要な構造コンポーネントと重要部品の精密機械加工
- 文書化された品質管理手順を備えた標準化された生産プロセス
- プライベート ラベル配布のための OEM および ODM サービス{0}}
- 卸売業者、流通業者、産業インテグレーターへの輸出経験
- コンテナの注文と混合モデルの出荷に対する柔軟な生産スケジュール設定
- 海上および陸上輸送のための完全な輸出梱包
サービスとサポート
- 加工の実現可能性と構成の選択に関する販売前コンサルティング-
- レイアウト計画とユーティリティ要件のガイダンス
- 電子メール、電話、ビデオ会議による遠隔テクニカル サポート
- コミッショニングの支援とオペレーターのトレーニング
- スピンドルシステム、ATCユニット、電気部品のスペアパーツ供給
- ソフトウェアのバックアップとパラメータの復元のサポート
- 技術的な問題に対する規定の応答時間による保証範囲
よくある質問
1. 加工可能な材質は何ですか?
主にアルミニウム合金ホイールに使用されますが、鋼、鋳鉄、非鉄金属の機械加工も可能です。-
2。機械を自動生産ラインに統合できますか?
はい。回転テーブル、プローブ、ロボット積載システム用の自動化インターフェイスを装備できます。
3。 1 回のセットアップでどのような加工操作を完了できますか?
正面フライス、センターボア加工、ボルト穴加工、バルブ穴加工、輪郭加工、仕上げ加工。
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