精密CNCドリリング&タッピングセンター

精密CNCドリリング&タッピングセンター

Precision CNC ドリリング アンド タッピング センターは、極度の効率、安定性、ミクロン レベルの精度を必要とする大量生産環境向けに設計された次世代の高速加工ソリューションです。{0}{{1}
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説明

製品概要

 

Precision CNC ドリリング アンド タッピング センターは、極度の効率、安定性、ミクロン レベルの精度を必要とする大量生産環境向けに設計された次世代の高速加工ソリューションです。{0}{{1}


従来の立形マシニング センターとは異なり、このモデルは以下の用途に特化して構築されています。-

  • 高速掘削サイクル-
  • 連続リジッドタッピング作業
  • 精密部品の軽フライス加工
  • 大量自動生産ライン-


DUYANG CNC によって開発されたこの機械は、高剛性の機械構造、超高速スピンドル システム、高精度の直線運動技術、インテリジェントな CNC 制御プラットフォームを統合しており、24 時間 365 日の産業生産環境で一貫したパフォーマンスを保証します。{0}


3Cエレクトロニクス、自動車部品、通信機器、アルミニウム合金精密部品の製造で広く使用されており、サイクルタイムの短縮と再現性が収益性にとって重要です。

 

このマシンのパフォーマンスが向上する理由

 

サイクルタイムを短縮するために構築
この機械は重切削ではなく、高速繰り返し加工に特化して設計されています。{0}
従来のマシニングセンターと比較して、以下を大幅に削減します。

  • 非切断時間-
  • 工具交換の遅れ
  • 位置決め移動時間

 

高-剛性の構造アーキテクチャ
機械本体は強化リブ構造設計の高級鋳鉄を使用して製造されており、以下のことが保証されています。{0}

  • 高速移動時の振動抑制-
  • 長期的な幾何学的安定性-
  • 熱変形の低減

 

熱安定性工学
専用の熱制御システムにより、次のことが保証されます。

  • スピンドル熱補償
  • 構造温度バランス
  • 長時間にわたる加工精度の安定性-

 

主な特長

超-高速-スピンドル システム

高速スピンドルは次の用途に最適化されています。-
アルミニウム合金加工
銅・軽鋼加工
高速の穴あけとタップ加工のサイクル-
利点:
より速い切りくず除去
表面仕上げの向上
加工サイクルタイムの短縮

精密リニアガイドウェイシステム

高精度のリニア レールにより、次のことが保証されます。-
低摩擦の動き
高い加速レスポンス
高速でも安定した切断精度

高速モーション システム

高速送りシステムは、動作間のアイドル動作を削減し、以下の点を改善します。
生産効率
機械稼働率
バッチ出力機能

超-高精度制御

位置決め精度:±0.003mm
繰返し精度:±0.002mm

自動ツールチェンジャー

使用可能なツール容量: 12 / 16 / 21 ツール
サポート:
掘削
リジッドタッピング
軽フライス加工
マルチステップ加工-

産業用CNC制御システム

互換性のあるもの:
ファナック
シーメンス
シンテック
利点:
世界的なプログラミング標準との互換性
安定した長期運用-
スマートファクトリーへの簡単な統合

 

技術仕様

 

アイテム

仕様

主軸速度

12,000 / 15,000 / 20,000 / 24,000 RPM

X / Y / Z トラベル

要件に応じてカスタマイズ可能

早送り速度

48~60m/分

位置決め精度

±0.003mm

繰り返し精度

±0.002mm

ツールマガジン容量

12 / 16 / 21 ツール

スピンドルテーパー

BT30(オプション)

ガイドウェイシステム

高精度リニアガイドウェイ-

CNC制御システム

ファナック / シーメンス / シンテック

冷却システム

高効率のスピンドル冷却システム-

潤滑システム

自動集中潤滑システム

 

生産パフォーマンスと ROI の利点

時間あたりの生産量の増加

標準的な VMC マシンとの比較:
より迅速な工具交換
アイドルトラベルの減少
最適化された穴あけサイクル

部品あたりのコストを削減

サイクルタイムと自動化の準備を最適化することで、次のことが可能になります。
労働依存の軽減
エネルギー浪費の削減
スピンドル使用率の向上

安定した量産品質

このマシンは次の目的で設計されています。
長期にわたる一貫性-
バッチ生産における最小の偏差
スクラップネズミの減少

 

応用産業

3C エレクトロニクス製造

スマートフォンのアルミニウム筐体
ラップトップの構造フレーム
タブレット精密部品

 

自動車産業

センサー取付金具
EV構造部品
軽量アルミパーツ

 

通信業界

5G基地局筐体
RFシールドコンポーネント
精密コネクタ部品

 

産業機器

機械構造部品
電気筐体
精密機械部品

 

 

ドリリング&タッピングセンター vs 立型マシニングセンター

 

特徴

ドリリング&タッピングセンター

VMC

主な目的

高速大量生産-

重切削と複雑なフライス加工

スピード

非常に高い

中くらい

サイクルタイム

短い

より長い

精度の再現性

素晴らしい

良い

理想的な産業

3C、自動車、エレクトロニクス

金型、重機械加工

生産性

高い出力効率

バッチ効率の低下

 

カスタマイズオプション

 

世界的な生産ニーズを満たすために、当社は以下を提供します。

  • 移動範囲のカスタマイズ (X/Y/Z)
  • 主軸速度の選択
  • ツールマガジン拡張(最大21本)
  • 自動積み降ろしシステム
  • チップコンベアの統合
  • オイルミスト回収システム
  • 完全な生産ライン自動化の統合
 

品質保証と製造基準

 

各機械は厳格な品質検査を受けます。

  • スピンドル動的バランス試験
  • 全形状精度検査
  • 72時間連続走行テスト
  • 電気システムのCE適合性検証
  • -出荷前の機械加工シミュレーション テスト
 

世界への輸出とエンジニアリングサポート

DUYANG CNC マシンは以下に輸出されています。

ヨーロッパ
北米
東南アジア
中東

 

当社は完全な技術サポートを提供します。

リモートインストールガイド
オペレータートレーニングサポート
補修部品供給システム
長期保守サービス-
生産最適化コンサルティング
 

都陽CNCを選ぶ理由

 

高速量産 CNC システムに注力-

強力なエンジニアリング設計能力

世界の産業市場での輸出経験

連続生産ラインでも安定した加工性能を発揮

フルライフサイクル技術サポート

 

よくある質問

 

Q: この機械はどのような材料に最適ですか?

A: アルミニウム、銅、軟鋼、エンジニアリング プラスチック、特に高速穴あけやタッピング用途に最適化されています。{0}

Q: VMC に対する主な利点は何ですか?

A: ドリリングおよびタッピングセンターは、サイクルタイムの短縮と量産効率の向上を目指して設計されていますが、VMC は重切削作業に適しています。

Q: 自動化された生産ラインに統合できますか?

A: はい。ロボット積載システム、コンベヤー、および完全に自動化された製造セルをサポートします。

Q: このマシンから最も恩恵を受けるのはどの業界ですか?

A: 3Cエレクトロニクス、自動車製造、通信機器、精密工業部品製造。

Q: どの程度の精度が達成できますか?

A: 標準精度は位置決め±0.003 mm、再現性±0.002 mmで、精密バッチ製造に適しています。

Q: 設置とトレーニングは提供されますか?

A: はい。当社は、世界中の顧客に完全なリモート設置ガイダンスとオペレータートレーニングを提供します。

Q: このマシンは年中無休で大量生産をサポートできますか?{0}

A: はい。熱安定性と高い構造剛性を備え、連続的な工業生産向けに設計されています。

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