DY-2016L技術的パラメータ
|
アイテム |
ユニット |
パラメータ |
|
作業台 |
||
|
テーブルサイズ |
mm |
2000×1400 |
|
T スロット(数-幅-ピッチ) |
mm |
9-22×150/100 |
|
最大ワークテーブル荷重 |
kg |
3000 |
|
アクシストラベル |
||
|
X/Y/Z軸移動 |
mm |
2000/1600/800 |
|
主軸先端から作業台表面までの距離 |
mm |
150-950 |
|
ガントリーゲート幅 |
mm |
1600 |
|
スピンドル |
||
|
主軸テーパと仕様 |
BT50-Φ155 |
|
|
最高主軸回転数 |
回転数 |
8000 |
|
スピンドル接続形式 |
ベルト |
|
|
主軸動力 |
KW |
15 |
|
ツールマガジン |
||
|
ATCシステム |
||
|
ツールマガジン容量 |
個 |
24 |
|
ツールシャンクの種類 |
BT50 |
|
|
最大工具重量 |
kg |
15 |
|
最大工具長さ |
mm |
300 |
|
工具交換時間 (T-T) |
s |
2.2 |
|
最大工具直径 (隣接する工具なし) |
mm |
Φ110 |
|
送り速度 |
||
|
最大。変位速度(X/Y/Z) |
メートル/分 |
10/10/10 |
工作機械が静止状態にある場合、油膜を形成して精密部品への損傷を防ぐために暖機サイクルが必要です。-同時に、工作機械のすべての部品は、それに応じて異なる熱膨張係数を持つ異なる材料で構成されています。専門用語「熱膨張」は、木製フローリングが加熱されるとわずかに膨張し、冷却されると収縮するプロセスとして理解できます。工作機械は精密機器であるため、制御されていない熱変形プロセスが実際に発生した場合、最終的なワークの公差を保証することは確実に不可能となり、顧客によるサンプル承認の段階で不合格につながります。
ここが重要なポイントです。加工プロセス中に熱が蓄積し続けると、結果として生じる誤差が実際に増加することになります。この問題を解決するために、工作機械には強力な冷却システム (スピンドル水冷、ボールねじ冷却など) が装備されています。これは内蔵空調システムのように機能し、熱の大部分を適時に排出することができます。-これにより、工作機械全体が最終的に「発熱」と「放熱」が平衡した安定した状態に到達します。
このプロセスを制御する鍵は、サーボ モーターと工作機械の中央制御システムによる標準化されたウォームアップ手順の実行にあります。{0}}たとえば、このような標準化されたウォームアップ サイクルを 1 回実行した後、工作機械は熱平衡に達すると、予測可能な微小誤差を安定して生成します。-ここで、精度保証の中核となるロジックは、システムが加工中にこの誤差をリアルタイムで「測定」しないことです。-代わりに、「事前に設定された補正値」または「固有の機械的安定性」を通じて、加工コマンドのこの既知の偏差を直接オフセットまたは回避します。-このような標準化された手順、安定した熱制御、正確な補正を通じて、システムは適格な部品を一貫して生産し、製品のコンプライアンスを確保し、最終的に大量生産の注文を確保することができます。
人気ラベル: ガントリーマシニングセンターdy-2016、中国ガントリーマシニングセンターdy-2016メーカー、工場
